Logotipo de JinHai JinHaiFab es la división de fabricación especializada de Jinhai Trading Co., Ltd...

Preguntas frecuentes
Acerca de JinHai

PREGUNTAS FRECUENTES
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

En JinHai, definimos MOQ basados en diferentes tipos de arneses. A continuación se muestran las cantidades mínimas de pedido internas de JinHai:

  1. Arneses sencillos (arneses internos de electrónica de consumo o pequeños electrodomésticos)
    • MOQ: 500-2000 piezas;
  1. Arneses moderadamente complejos (arneses industriales, arneses de maquinaria agrícola, arneses de automoción de baja tensión)
    • MOQ: 1.000-5.000 piezas;
  1. Mazos de cables muy complejos (por ejemplo, mazos de cables del motor, mazos de cables del chasis, mazos de cables del panel de instrumentos)
    • MOQ: 5.000+ piezas
  1. Arneses totalmente personalizados
    • JinHai determina el MOQ basándose en consideraciones de complejidad y coste: 2.000-5.000 piezas;

Ciertamente. JinHai puede proporcionarle de 1 a 5 muestras.

JinHai ofrece dos opciones para su consideración.

  1. Muestras sencillas y de bajo valor: Si expresas tu firme intención de colaborar con JinHai (normalmente proporcionando dibujos detallados, requisitos claros de cantidad y un calendario de entrega), cobramos 50% del precio estándar de la muestra. Nos comprometemos a deducir este coste de la muestra del pago del pedido al por mayor en el momento de realizar el pedido.
  2. Muestras complejas y de gran valor: En el caso de productos con cientos de circuitos, conectores especializados o costosas capas de blindaje, cobramos las tarifas de muestra estándar. Sin embargo, nos comprometemos a reembolsarle el coste de la muestra si su pedido posterior supera 10 veces el valor de la muestra.

Plazo de entrega de la muestra

  • Una vez recibida su solicitud de muestra, JinHai completará la producción de la muestra en un plazo de 1 a 3 semanas y la enviará a su ubicación a través de entrega urgente internacional.

En JinHai, sólo admitimos tres métodos de pago:

  1. FOB + 100% anticipo T/T
  2. OB + Depósito (30%-50%) + Saldo (70%-50%) a la recepción de la copia de B/L vía T/T
  3. FOB + Carta de crédito (L/C)

En cuanto a los ciclos de pedido, JinHai comunicará claramente las cantidades de pedido y determinará los tiempos de entrega basados en el volumen del pedido. A continuación se muestran los plazos de entrega típicos de JinHai para diferentes cantidades de pedido:

  1. Pedidos personalizados de lotes pequeños (100-500 piezas): Debido a los menores volúmenes y a la necesidad de adquirir muchas materias primas al contado, la preparación previa a la producción lleva más tiempo. Los plazos de entrega suelen oscilar entre 2 y 5 semanas.
  2. Pedidos personalizados de gran volumen (más de 1.000 unidades): Debido a la gran cantidad de pedidos y a los importantes requisitos de materias primas, algunos materiales se obtienen de distribuidores. Esto puede obligar a ajustar los ratios de asignación o requerir tiempo de verificación en fábrica. Por lo tanto, el ciclo de producción típico oscila entre 8 y 20 semanas. Además, el ciclo puede ampliarse debido a circunstancias especiales (por ejemplo, condiciones meteorológicas del envío, fluctuaciones arancelarias).

En cuanto a los descuentos por pedidos al por mayor, JinHai ofrece múltiples opciones de descuento para su selección:

  1. Descuento directo: Ofrecemos precios escalonados en función de la cantidad del pedido (por ejemplo, 1K, 5K, 10K, 50K). Los precios unitarios disminuyen con el volumen del pedido, ofreciendo la información de precios más transparente.
  2. Asignación gratuita de productos: Proporcionamos productos gratuitos en función de la cantidad del pedido. Por ejemplo, con un pedido de 10.000, incluimos 10 unidades gratuitas como repuestos.
  3. Apoyo logístico: Para pedidos superiores a 5K unidades, podemos cubrir 20% de gastos de transporte local (a la aduana china).
  4. Asistencia técnica: Al tiempo que garantizamos el rendimiento y la fiabilidad del producto, podemos utilizar materiales más rentables o realizar pequeños ajustes en el diseño, compartiendo con usted el ahorro de costes resultante.

Necesitamos información específica, como material, tamaño, grosor y cantidad. Lo ideal es que nos facilite dibujos. Para productos sencillos, también se aceptan bocetos.

¿Admiten diseños personalizados?

Sí, ofrecemos servicios de diseño personalizado de proceso completo, pero exigimos a los clientes que proporcionen documentos técnicos claros de entrada para garantizar una alineación precisa con los requisitos. A continuación se detallan los requisitos específicos y el proceso de colaboración:

  • Documentos de entrada requeridos:
    1. Esquema eléctrico: Especifique el calibre de los cables, los modelos de conectores, la ubicación de los fusibles/relés, etc;
    2. Diagrama de disposición 2D: Especifique las dimensiones de los ramales, los puntos de fijación de las bridas, las especificaciones del material de protección y los requisitos de apantallamiento;
    3. Parámetros del entorno de aplicación: Indique el intervalo de temperatura de funcionamiento, las condiciones de vibración, la clasificación de impermeabilidad y los requisitos de compatibilidad electromagnética;
  • Proceso de servicio de personalización:
    1. Nuestra empresa necesita de 1 a 3 días laborables para confirmar el entorno operativo del arnés, los escenarios de aplicación y los requisitos especiales;
    2. Tras proporcionar dibujos de simulación en 3D y patrones planos en 2D, nuestra empresa necesita entre 5 y 10 días laborables para verificar el diseño. Podemos ayudarle con las revisiones iniciales y las iteraciones (hasta 3 rondas gratuitas).
    3. Fabricación de muestras: Después de la verificación del diseño, necesitamos de 7 a 15 días hábiles para la adquisición de materias primas y la fabricación de muestras. Cantidad de muestras: 1-3 piezas (se aplican tarifas de prototipado por adelantado, pero pueden compensarse con los costes de producción a granel). Las muestras se envían con informes de pruebas de aspecto y continuidad del arnés.
    4. Ciclo de entrega de lotes: Los lotes pequeños (>100 piezas) requieren 15-20 días. Los lotes grandes (>1000 piezas) requieren 30-45 días (posibilidad de envíos parciales).
  • Notas importantes
    1. Los planos requieren la confirmación final del cliente y su devolución firmada para nuestros archivos;
    2. Los cambios de diseño posteriores a la producción en serie pueden conllevar tasas en función del número de puntos de cambio y de la complejidad;
    3. Ofrecemos soluciones de optimización de costes, por ejemplo, la sustitución de PTFE por XLPE reduce los costes en 40%.

Las áreas más competitivas de JinHai:

  1. Conectores de automoción (conectores terminales como JST, TE, MOLEX, etc.; conectores de alta tensión; conectores de datos de alta velocidad; conectores RF)
  2. Conectores de electrónica de consumo (conectores de placa a placa; conectores de cable a placa; conectores FPC/FFC; conectores de E/S; conectores de batería)
  3. Conectores industriales (conectores circulares serie M, conectores rectangulares serie Harting Han, conectores de aviación y bloques de terminales)
  4. Conectores de comunicaciones y centros de datos (conectores RJ45, conectores de fibra óptica y conectores de backplane)
  5. Conectores para dispositivos médicos (conectores circulares LEMO y varios conectores personalizados)
Métodos logísticos

JinHai ofrece múltiples opciones logísticas:

  1. Envío urgente internacional: Ideal para envíos de muestras. Los transportistas ayudan con el despacho de aduanas. JinHai colabora actualmente con DHL, TNT y EMS.
  2. Transporte aéreo internacional: Adecuado para entregas de pequeños lotes de productos. Ofrece tiempos de tránsito más rápidos que el transporte marítimo o ferroviario con alta seguridad.
  3. Transporte marítimo internacional: El método de envío más frecuente en el comercio internacional, adecuado para envíos de pedidos a granel con opciones flexibles de contenedorización.
  4. Transporte ferroviario internacional: También adecuado para envíos de pedidos a granel, principalmente en el corredor China-Europa.
  1. Medidas de prevención de la humedad: En JinHai, los mazos de cables se embalan en cajas de cartón.
    • Protección contra la humedad interna: Se utilizan dos métodos -bolsas de polietileno o bolsas de papel de aluminio (método específico determinado por la especificación o disposición del cliente)- con tres paquetes desecantes por caja para un control adicional de la humedad.
    • Protección externa contra la humedad: Tras el embalaje final, los productos se colocan en palés para su envío. Antes de la expedición, las mercancías en palés reciben una protección secundaria con envoltorio estirable.
  2. Soluciones de absorción de impactos:Durante el transporte, los mazos de cables sufren vibraciones y sacudidas. Para evitar daños en los conectores críticos, JinHai ofrece soluciones mejoradas de absorción de impactos:
    • Envolver los arneses enteros en plástico de burbujas para protegerlos;
    • Utilización de espuma EVA moldeada a medida para envolver arneses o como acolchado/separadores;
    • Emplea revestimientos de espuma moldeados a medida y diseñados específicamente para mazos de cables de gran valor.

JinHai proporciona todos los métodos de embalaje indicados anteriormente. En caso de que los clientes especifiquen requisitos de embalaje alternativos, cumpliremos estrictamente dichas instrucciones.

Cómo gestionar los problemas de calidad o las devoluciones

En JinHai, si los productos enviados presentan problemas de calidad, generalmente los resolvemos mediante los tres métodos siguientes:

  1. Si el producto es irreparable, JinHai reenviará directamente un reemplazo al cliente;
  2. Si el producto es reparable, JinHai coordinará con el cliente los arreglos para que un proveedor de servicios externo aprobado por el cliente se encargue de la reparación, con todos los costes asociados a cargo de JinHai;
  3. Para pedidos estándar, JinHai proporcionará productos de cortesía equivalentes a 0,1% del valor del pedido para futuros fines de mantenimiento o sustitución.
  • Inspección del material entrante
    • Se toman muestras de cables y terminales y se comprueban según el informe de envío del proveedor para verificar el número de hilos, el diámetro, el color, el grosor del chapado de los terminales y las dimensiones. Se toman muestras de los conectores y se comprueba que sus dimensiones se ajustan a los planos oficiales.
  • Inspección de procesos
    • Proceso de corte/recorte de alambre: Se realizan inspecciones iniciales, de patrulla y finales según los requisitos de CP. Las inspecciones de patrulla se realizan con una frecuencia de 2 horas por turno.
    • Proceso de premontaje: La inserción sigue el procedimiento “insertar, escuchar dos veces, tirar hacia atrás”.
    • Proceso de montaje: Primero, verificar la instalación del precinto. En segundo lugar, confirme el bloqueo secundario de los conectores y el bloqueo primario de los terminales.
  • Inspección final
    • Los inspectores realizan comprobaciones dimensionales 100% de los arneses utilizando cintas métricas/reglas de acero;
    • Realice pruebas de funcionalidad eléctrica 100% en arneses terminados utilizando bancos de pruebas eléctricas de arneses dedicados;
    • Los inspectores de calidad realizan comprobaciones finales sobre el aspecto del arnés, la integridad del material (clips/envolturas), el contenido de la etiqueta y la claridad;
    • El Departamento de Calidad toma periódicamente muestras de productos cualificados para realizar mediciones más rigurosas de dimensiones completas y pruebas funcionales que garanticen la estabilidad del proceso de producción;
  • Garantía de trazabilidad
    • A cada arnés se le asigna un número de serie de etiqueta único, rastreable a través del sistema de etiquetado. Esto permite identificar rápidamente el origen y aislar los productos problemáticos en caso de problema.
¿Podemos visitar su fábrica?

Por supuesto, le invitamos a visitar nuestra fábrica en cualquier momento. Por favor, envíenos un correo electrónico o llámenos para hacernos saber si tiene un viaje planeado.

Ofrecemos servicios personalizados, y la mayoría de los productos se fabrican según los planos y muestras de los clientes, por lo que no podemos ofrecer un catálogo y una lista de precios completos. Si lo necesita, podemos ofrecerle algunos productos estándar y precios para su referencia. Si tiene dibujos o muestras, podemos proporcionarle rápidamente un presupuesto.

Para los productos estándar, los enviamos en un plazo de 1-3 días laborables tras recibir el pago. Para los productos que necesitan molde, el ciclo de producción puede tardar de 1 a 3 semanas. Envíenos sus requisitos, dibujos o muestras, y le proporcionaremos un presupuesto gratuito y un plazo de entrega rápidamente.

Controlamos estrictamente la calidad de las materias primas, el proceso de producción y las inspecciones previas al envío para garantizar que usted reciba productos de alta calidad.

Sí, podemos atender pedidos urgentes. Nuestro plazo medio de entrega es de 2-3 semanas. Nuestro plazo medio de entrega es de 2-3 semanas, y si su proyecto tiene un calendario apretado, aceleramos la producción para usted.

Sí, estaremos encantados de proporcionarle muestras. Para los productos estándar, ofrecemos muestras gratuitas, y esperamos que pueda pagar el envío. Para los productos personalizados, esperamos que pueda cubrir el coste de la muestra y el envío. Estos costes se descontarán de su pedido oficial.

Determinado por el ciclo de adquisición de materiales. Las muestras de materiales de uso común se producen en un plazo de 3 a 7 días. Para materiales especiales, los plazos de entrega de las muestras se comunican en función del ciclo de aprovisionamiento.

Sí, principalmente personalizamos los productos basándonos en dibujos y muestras de los clientes.

Sí, podemos añadir marcas o logotipos de marca mediante estampación, marcado por láser o serigrafía.

Debido a acuerdos de confidencialidad con muchos clientes, no podemos mostrar en nuestro sitio web muchos de los productos que hemos fabricado. Nuestra completa gama de equipos puede fabricar cualquier producto de chapa y estampación. Rellene el formulario y envíelo o envíe un correo electrónico. ¡Puede que se sorprenda!

Si no tiene dibujos, sólo fotos o parámetros del producto, podemos proporcionarle dibujos detallados para su confirmación antes de la producción.

Díganos qué certificaciones necesita y las solicitaremos de acuerdo con sus requisitos.

Aceptamos principalmente TT y L/C. Para las órdenes de la muestra o las pequeñas órdenes, también apoyamos PAYPAL.

Apoyamos EXW, FOB, DDP, CIF, FCA, CIP, DAT, DAP, y más.

Por supuesto. Somos muy buenos en el envío de mercancías a los lugares especificados por los clientes utilizando condiciones DDP. Nos encargamos de todo el envío, los impuestos y el despacho de aduanas.

Creación de prototipos y desarrollo de productos:

  • Equipos especializados de vanguardia
  • Toda la operación está dirigida por ingenieros y gestores de proyectos experimentados
  • Los clientes participan en el diseño del producto durante el ciclo de desarrollo, y el diseño del prototipo se completa rápidamente.
  • Asistir a los equipos de diseño de nuestros clientes como recurso
  • Mejorar la eficacia de la producción manteniendo la estética y la funcionalidad

Proceso de reducción de costes

  • Reducción de costes en el proceso de producción
  • Precio competitivo

Gestión de existencias

  • Los niveles de existencias se calculan en función de las previsiones de los clientes
  • Requisitos de entrega del cliente
  • Nivel de capacidad interna

 

Los estimadores y jefes de proyecto de JinHai analizan los planos y especificaciones del cliente para garantizar que se cumplen todos los requisitos del producto.

El front end utiliza procedimientos controlados, hojas de ruta y planes de inspección para generar la documentación y las instrucciones necesarias para transferir los requisitos del cliente al proceso de fabricación.

A continuación, mediante procedimientos e inspecciones específicos, nuestros cualificados equipos de producción e inspección ejecutan el flujo de procesos definido para cumplir estrictamente los requisitos del cliente.

  • Supervisar todo el proceso de diseño y desarrollo del producto.
  • Integrar el producto en la producción total.
  • Optimizar el diseño para facilitar la fabricación y el montaje.
  • Crear y mejorar prototipos basados en los diseños existentes del cliente.
  • Crear y modificar prototipos basados en los diseños existentes del cliente.

 

La fabricación de mazos de cables es un componente esencial utilizado en los sectores del automóvil, la motocicleta, la agricultura y la electrónica doméstica.

La fabricación de mazos de cables es una serie de tecnologías de fabricación que utilizan métodos de fabricación totalmente automatizados para transformar todas las materias primas de los mazos de cables en productos funcionales.

Además, el proceso de engarzado es bastante complicado y requiere habilidades profesionales.

JinHai primero completa el producto final fabricando una variedad de materias primas mediante equipos especializados y ensamblando por profesionales;

JinHai utiliza diferentes tecnologías en el proceso de fabricación de mazos de cables, incluido el prensado totalmente automático, el preensamblaje, el montaje y las pruebas con equipos especiales.

Prensado totalmente automático

El prensado totalmente automático es el proceso de prensar juntos el cable y el terminal. Este proceso es el más importante de todo el proceso de fabricación de mazos de cables.

Los fabricantes de JinHai prefieren utilizar equipos de crimpado totalmente automáticos, que son rápidos, cómodos y eficaces.

Para el prensado de terminales, JinHai utiliza diferentes métodos, especialmente:

  • Prensado totalmente automático
  • Engaste semiautomático
  • Articulación semiautomática
  • Articulación totalmente automática

Premontaje

El premontaje es otra técnica que utilizamos en la fabricación de mazos de cables. Durante este proceso, los conectores y terminales pueden instalarse por adelantado para preparar la posterior fabricación de placas de herramientas.

JinHai utiliza tecnología profesional de control de calidad durante el proceso de premontaje, como:

  • Colocación en cuadrícula de alambres de distintos diámetros
  • Los conectores múltiples se colocan en cuadrículas
  • El proceso de enchufe adopta el procedimiento de “un enchufe, dos escuchan, tres tiran”

Montaje

El ensamblaje es la clave de la tecnología de fabricación en general.

Es el proceso final de unir todas las piezas del arnés y colocarlas y fijarlas en el producto acabado o fabricado.

  • Cableado de la placa de herramientas
  • Fijación con bridas en el tablero de herramientas

Pruebas de equipos especiales

La prueba de equipos especiales es el proceso más necesario en todo el proceso de fabricación de mazos de cables.

Este proceso se consigue utilizando un equipo especial con retirada de clavijas antiterminales para comprobar si la secuencia de conexión de los cables del producto de mazo de cables es correcta.

Puede identificar con precisión si la secuencia de enchufe de los cables en el mazo de cables es correcta y si los terminales macho están enchufados en su sitio.

 

Estos son algunos de los materiales más comunes utilizados en la fabricación de mazos de cables personalizados:

  • Terminales (proceso de soldadura/estañado de cobre/niquelado de cobre/dorado de cobre/plateado de cobre, etc.)
  • Conectores (PA66/PA6/PBT, etc.)
  • Alambre (0,75 mm2/1,0 mm2/1,25 mm2/1,5 mm2/2,0 mm2, etc.)
  • Bridas para cables (PA66/PA6, etc.)
  • Cinta adhesiva (PVC/BOPP/PET/PE/PP, etc.)
  • Tapón estanco (silicona/EPDM/fluorocaucho, etc.)

Nuestras instalaciones de fabricación también pueden procesar otros tipos de mazos de cables.

 

JinHai utiliza diferentes máquinas para el procesamiento de arneses de alambre. Estas máquinas se dividen en:

  • Equipo de crimpado totalmente automático
  • Equipos de montaje totalmente automáticos
  • Bobinadora tipo C
  • Tablero de herramientas móvil
  • Banco especial de pruebas eléctricas

 

El proceso permite suministrar el cable al equipo a través de un dispositivo de alimentación de cable, y el terminal y el cable se conectan entre sí mediante prensado. Durante este proceso, el estado del prensado se supervisa en tiempo real mediante un dispositivo de control de la presión para garantizar que cada producto alcance una calidad estable. .

El engastado totalmente automático sustituye al engastado manual tradicional, que es más rápido, eficaz y preciso. Durante el proceso de engaste totalmente automático, el equipo de automatización coopera con el dispositivo de control de la presión para supervisar el estado del engaste en tiempo real.

Además, gracias a estas y otras ventajas, la tecnología de crimpado totalmente automática es adecuada para una amplia gama de aplicaciones de crimpado.

  • Rápido y eficaz.
  • Reduce el riesgo de tensión insuficiente y la desviación de la altura de crimpado en el crimpado manual.
  • El proceso de prensado es más estable.
  • Cada cable se crimpa lo suficiente para superar las condiciones de crimpado de un crimpado manual.
  • Alto rendimiento económico.

Nuestro experimentado equipo de inspección comienza con el proceso de inspección.

Los operarios de la fábrica verifican el producto cotejándolo con los documentos de operación y los documentos de inspección prescritos antes de iniciar las operaciones.

Una vez que los operarios de la fábrica han fabricado el producto según las especificaciones, éste se lleva a la zona de inspección, donde inspectores profesionales del departamento de calidad comprueban si el producto es aceptable.

Estas son algunas de las ventajas de la fabricación de mazos de cables:

  • Arnés es un término amplio que abarca una gran variedad de materiales.
  • Los mazos de cables ofrecen una amplia gama de posibilidades de diseño.
  • Permite ajustes más personalizables.
  • El proceso de fabricación del arnés de cables es muy exigente, lo que hace que los productos del arnés de cables tengan mayor calidad.
  • El arnés es fácil de transportar, procesar e instalar gracias a su ligereza y flexibilidad.
  • Es barato, de alta calidad, ligero, más flexible y rentable.
  • La fabricación de mazos de cables puede utilizarse ampliamente en diversas industrias.

 

JinHai es un fabricante profesional de arneses de cables en China. Utilizamos tecnología innovadora para ofrecer a los clientes un servicio que integra diseño de producto, diseño de ingeniería, prototipado rápido y servicios de producción.

  • Proporcionamos servicios ODM y OEM de confianza con opciones de tamaño y estilo personalizables.
  • Los mazos de cables se utilizan ampliamente en automoción, energía, electrodomésticos, maquinaria agrícola, medicina, odontología y otros campos.
  • Una empresa de alta tecnología que ha obtenido certificaciones como el sistema de gestión medioambiental y el sistema de gestión de calidad.

 

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