Calidad del mazo de cables

Se trata de un proceso de control de calidad durante el proceso de montaje de los mazos de cables, así que simplemente me aseguro de que las dimensiones de las ramas y las bridas de cada mazo sean correctas. Según los planos, JinHai cuenta con seis inspectores: uno para la inspección del material entrante, tres inspectores internos para las fases de producción y dos inspectores para el producto final. Todas las materias primas entrantes, incluidos terminales, conectores y cables, se inspeccionan de acuerdo con las normas internacionales de AQL 6,5. Cada paso, incluido el enchufado, la fijación de las bridas y la conexión de los ramales, se inspecciona minuciosamente. Las dimensiones de cada arnés se comprueban 100%. También se celebran reuniones mensuales de revisión de la calidad para identificar problemas y desarrollar planes, utilizando herramientas como los informes 8D, PDCA y FEMA.

Es el proceso de control de calidad de las materias primas. Debemos asegurarnos de que cada material es correcto y de que las dimensiones son correctas. Utilizamos micrómetros, calibres y proyectores 2D para asegurarnos de que las dimensiones son correctas según los planos de las materias primas. Por lo tanto, durante el proceso de inspección de las materias primas, utilizamos diversas herramientas de inspección para medir y registrar las materias primas.

Se trata de un control de calidad durante el proceso de crimpado. Nuestros trabajadores se aseguran de que las dimensiones y los ángulos de los terminales crimpados son correctos. Este proceso de control de calidad es crucial antes del montaje. Nos aseguramos de que cada paso sea correcto y cada detalle se ajuste a sus planos. Este proceso de control de calidad tiene lugar antes del montaje. Para el montaje posterior, nos aseguramos de que cada terminal y cada cable se engarzan de acuerdo con los planos. Todos los productos semiacabados se almacenan in situ, con los terminales protegidos por cubetas específicas.Se trata de un control de calidad durante el montaje. Nuestros trabajadores colocan los cables crimpados en un tablero de herramientas móvil específico. Los dibujos del tablero se comparan 1:1 con el producto real para garantizar que no haya desviaciones. El tamaño de cada derivación y la posición de las abrazaderas se verifican al 100% finalizar el montaje para garantizar que todas las dimensiones cumplen los requisitos del plano.

Este es el proceso de control de calidad del producto final. Este proceso es muy importante antes de embalar el pedido, por lo que sólo tenemos que asegurarnos de que cada detalle, incluyendo el tamaño de la rama, la secuencia de los cables, el estado de conexión de los terminales, los dibujos, el uso de materiales y todo el tamaño son 100% basado en los dibujos. También hacemos un informe de control de calidad para cada lote de mazos de cables, por lo que sólo tenemos que confirmar el tamaño y el material, la función, el tamaño y los requisitos de todos los accesorios están en línea con su pedido.

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